蒋庄煤矿掘进一区采用注浆锚索支护 让矿井“大动脉”更畅通-枣庄矿业
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蒋庄煤矿掘进一区采用注浆锚索支护 让矿井“大动脉”更畅通
发布时间:2019-04-09 文章来源: 作者:尹丽君 浏览:

 

在百米井下,一条条巷道被誉为矿井“大动脉”,是矿井提升、运输、通风的重要通道,而巷道支护则是保持其畅通的重中之重。

去年,蒋庄煤矿掘进一区在3上907外切大跨度切眼施工中,推广应用了“中空注浆锚索+W钢带”强化支护先进工艺,相较于之前使用的木质点柱支护工艺,在提高支护强度、减少职工劳动强度、提高稳定性和安全系数等方面都有较大改进。

“以前我们使用木质点柱支护工艺,需要人工来回扛柱子,一颗柱子接近200斤,一个班至少打五、六棵柱子,这还不包括一些其他因素需要重新翻工的情况,仅这一环节的劳动强度就让人感觉很疲惫。”掘进一区职工王继勇说。

据了解,注浆锚索支护工艺的成功使用,彻底取消了木质点柱支护,减少了支护环节,提高了劳动效率。在此基础上,今年该工区又不断优化工艺,在施工过程中,采取抗压、让压、卸压“三压”结合,快稳兼固,取消了小锚杆、细锚索、水泥药卷、木点柱,进一步优化升级了支护体系。

他们坚持高强度、低密度、大排距的“高低大”支护原则,采用注浆锚索加固,增加了锚杆间排距,既满足了支护强度要求,又提高了单进水平。在过断层、切眼刷大、岔门等顶板压力较大区域,应用“W”钢带取代钢筋梯强化支护,使顶板的压力均等化,确保了巷道顶板的安全。

“与以往支护方式相比,采用注浆锚杆、注浆锚索、W型钢带强化支护,既加固了围岩,又给锚杆提供了可靠的着力基础,使围岩强度和承载能力得到显著提高,巷道变形量明显降低,极大减少了巷修等二次投入。”该工区区长吴斌介绍说。

不仅如此,该工艺在大跨度切眼掘进过程中还提高了施工效率,据吴斌介绍,原施工工艺每班平均进尺2米,采用该工艺后,每班平均进尺可达到3米,实现了快速炮掘,有效缩短了施工工期,为矿井接续赢得了宝贵时间。

掘进一区成功使用注浆锚索支护工艺积累的宝贵经验也为该矿其他专业提供了有益借鉴。采煤专业在3上605工作面两巷施工时,也采用注浆锚索代替单体支柱进行超前支护,不仅减少了生产期间的人员设置,而且降低了职工劳动强度。

现在的井下回采工作面切眼,以前像一个个士兵一样“严阵以待”的木柱子已经不见了踪影,取而代之的是一条条宽敞明亮、一览无余的巷道,职工在没有任何遮挡的环境中工作,无论是安装设备或是提升运输,都变得更加快捷、高效。

“支护工艺的变革,既提高了支护强度、提升了安全系统,又降低了劳动强度,增大了有效通风面积,使矿井各条‘大动脉’更加畅通无阻。”该矿副矿长郭仁光如是说。