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滨湖煤矿职工乐享“智慧矿井”新时代
2018-08-31 王亚峰 张胜奎    (浏览次数:)

近段时间,滨湖煤矿原采煤机司机杨龙龙在16111工作面监控中心的工作照引来上千名职工“点赞”。原来,该矿装备薄煤层智能化采煤机组后,煤机生产实现远程操控,不再需要采煤机司机,杨龙龙“摇身一变”成为监控中心操作员,坐在监控中心里,按下一键启停开关,采煤机、液压支架、刮板运输机等设备就会有序启动、投入生产。

杨龙龙工作经历的“时来运转”得益于该矿建设“全国首座薄煤层智能化开采矿井”。由于滨湖煤矿煤层厚度仅在1.3米左右,为了控制采高,工作面人行通道高度基本在1.3米以下,像杨龙龙这样的“山东大汉”,原来需要弯腰跟机才能完成工作,一个班下来全身都像散了架。

近年来,滨湖煤矿以建设“全国首座薄煤层智能化开采矿井”为目标,坚持“数据多跑路、职工少跑腿”原则,深化“一提双优”建设,全力打造大数据时代的“智慧矿井”。

“如何让职工不弯腰、少走路就能把煤炭开采出来?”是该矿首先需要破题的工作。他们在“机械化换人、自动化减人”上做起了文章,与设备厂家联合研制薄煤层智能化采煤装备。经多方求索、倾力实践、率先实战,在12煤和16煤成功应用了薄煤层智能化开采设备,生产工序由原来的2名煤机司机跟机操作、6名支架工分段跟机拉架,变为1人远程操控,2人工作面巡视,真正把一线职工从繁重、危险、狭窄的薄煤层生产中解放了出来。

据该矿综采工区区长褚福友介绍,自从装备了薄煤层智能化采煤机组,职工坐在监控中心里,通过“大数据”平台就可以采煤,不仅大大降低了职工的劳动强度,而且产量提升了一倍,安全也更有保障。

像杨龙龙一样从“台前”转到“幕后”工作的,在该矿还有综掘机司机、皮带机司机、洗煤机司机等众多岗位。

在该矿12212运输巷,掘进二区党支部书记王嵩告诉记者,“以前综掘机司机是最不受职工待见的岗位,不仅劳动强度大、危险系数高,而且受粉尘威胁最严重。为解决这一问题,滨湖煤矿对综掘机进行了远程遥控技术改造,司机只需要在50米范围内利用视频监控系统,通过遥控装置就可以远程操作,现在这个岗位成了职工争抢的‘香饽饽’。”

在该矿皮带工区地面集中控制中心,记者看到,皮带机司机胡建锋一边通过监控大屏监视井下堆煤、温度及皮带输送机运行情况,一边通过语音系统指挥说:“南翼二部主运皮带的涨紧度不足,皮带无法正常开启,请巡查工马上处理。”五分钟后,屏幕显示涨紧值达到标准,他轻点鼠标开启了南翼二部主运皮带。

“自从对皮带运输系统装备上集中控制,处理起简单故障可以用‘秒杀’来形容,真是快速、方便、高效,而且各类数据信息会被实时收集传输到井上下控制中心和矿井调度指挥中心,实现资源同享。”胡建锋高兴地说,现在穿着西装就能将煤炭运出来,真正体会到了“白领”的滋味。

滨湖煤矿还通过井上下生产的智能化、数据化‘杠杆’,撬动了矿井安全监管的大数据闭合管理体制建设,推进了矿井安全管理智能化。

据介绍,该矿安监处以前在汇总当天安全隐患后,需要分工区打印,再送到各基层责任工区,安全隐患的整改时间一部分耽误在了路上。现在他们建设了智慧安全评价管理平台,各类安全隐患和整改指令可在第一时间下达到责任单位,大大缩短了安全隐患的整改时间。同时,该平台还具有风险自动评价与预测、违章人员自动分级处罚、隐患自动分析和统计等功能,实现了安全风险分级管控和隐患排查治理的信息化、自动化和智能化。

滨湖煤矿的群安工作也紧跟时代步伐,开发了群众安全网上综合管理系统,群监员、协管员、青安岗员每天上岗记录单的填写、提交、闭合均在网上完成,所查安全隐患超过规定时间未闭合的,系统会自动报警提示。

矿井安全生产的智能化、数据化,同时也带动了行政办公的信息化发展。他们建设的“OA”办公系统支持手机在线工作,PC端、移动端“OA”办公系统无缝衔接,实时同步。工作人员可不受地点限制,随时随地进行移动办公、即时沟通协调、快速处理各种工作。

“以前申请非标准件加工,需要拿着图纸层层找领导签字,光审批一项就要跑半天。现在只需要把加工图纸上传到 ‘0A’办公系统,点击‘发短信提醒’,即使领导不在电脑旁,手机APP也可以进行操作审批,大大提升了工作效率。”该矿综采工区职工赵永辉说。

目前,滨湖煤矿不仅建设了各专业的智能管理平台,还建设了工作交流落实群、后勤服务群、矿井宣传公众号等,形成了“蜘蛛网式”信息管理模块,实现了矿井全方位、立体化“互联网+”管理。

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